【双创十载，共创未来】江门科创舞台助创业者秀“创新”！这5家企业风采抢先看→-江门市赛科环保科技有限公司

无论是科创板上市公司精英，

还是刚刚走上创业之路的

科技工作者；

无论是企业高管，

还是在大学时代

就跃跃欲试的学生创业者，

在过去十年里，

有一个大赛始终与他们一路相伴，

成为他们竞相展示的舞台

和获得多方助力的平台。

这就是江门市“科技杯”创新创业大赛。

双创十载，共创未来。汇聚江门科技界精英大咖，无数侨乡青年逐梦竞技。2022年6月22日，中国创新创业大赛（广东·江门赛区）暨第十届江门市“科技杯”创新创业大赛全面开启。号角响、战鼓擂，科创企业一呼百应、千帆竞发、百舸争流，激起江门双创巨浪。最终，26家企业成功晋级，将在今年3月10日决赛的舞台上展开激烈角逐。

这些企业发展有何亮点？

为今年大赛带来哪些新的技术和产品？

江门日报对第十届江门市

“科技杯”创新创业大赛

决赛成长组入围企业

进行专题报道，敬请关注。

江门市朝扬精密制造有限公司

掌握陶瓷汽缸核心技术

位于江门市高新区（江海区）的台资企业——江门市朝扬精密制造有限公司（以下简称“朝扬精密”），掌握陶瓷汽缸核心技术，于2017年成功组建省级摩托动力组件工程中心，拥有专利41项，多次参与国家行业标准制定。

朝扬陶瓷汽缸通过把陶瓷材料和其他复合材料融合，制成新材料，再搭配新工艺，均匀地涂布在汽缸内壁上，再进行一系列深加工，从而达到薄、轻、硬、超耐磨、超耐高温的效果。该技术处于航空批量应用级别并遥遥领先于同行。朝扬陶瓷汽缸作为航空发动机的核心，应用在国之重器（如翼龙无人机）上，作为国家名片（军民两用无人机的核心部件）出口并参加实战，取得了良好的效果。

“朝扬陶瓷汽缸的陶瓷膜厚度，比普通铸铁薄了50—125倍；陶瓷膜重量比普通铸铁轻了30倍以上；陶瓷膜摩擦系数比铸铁汽缸低6倍；陶瓷膜的硬度是铸铁汽缸的3倍。”该项目负责人刘洋洋介绍。

目前，朝扬陶瓷汽缸已成功应用在无人机、载人飞机、高铁、国宾车、警车、工业空压机、大排量摩托车、园林机械等领域，并曾作为国宾车发动机的核心以及攻击-1无人机发动机的核心参加阅兵，接受党和人民的检阅。另外，朝扬陶瓷汽缸在载人飞机领域也取得了重大突破，在法国和德国取得载人飞机适航证书。中国民航局也于2022年8月到该公司进行载人飞机适航认证工作且已顺利完成。目前朝扬精密在制140余种陶瓷汽缸，其中航空用陶瓷汽缸21种，与西北工业大学、北京理工大学、宗申航空、春风动力研究院、力帆车辆研究院等著名品牌建立起长期合作供求关系。

“朝扬陶瓷汽缸的成功研发及应用，在大排量摩托车市场以及无人机、小型载人飞机市场处于领先地位，同时在航空发动机汽缸减重、耐磨损方面具有积极贡献，未来市场广阔。”该项目导师表示。

如今，朝扬精密正以自身实力，放眼全局，坚持技术立企兴企强企，稳步向技术先导型公司迈进。

江门市赛科环保科技有限公司

自主研发环保技术

助力经济高质量发展

走进位于江门市蓬江区金华大厦的江门市赛科环保科技有限公司（以下简称“赛科环保”），其装修以令人舒适的绿色为主，显得充满生机又富有活力。

一直以来，绿色有着生命、节能、环保的寓意。创建于2010年的赛科环保一直在绿色环保的道路上砥砺前行。赛科环保是集研发、生产、销售的高新技术与专业“一站式”环保工程服务公司，是广东省高新技术企业，并通过ISO9001、ISO14001体系认证，连续三年获“广东省守合同重信用企业”等荣誉称号。

在赛科环保，最惹人注目的是绿色墙上挂满了大大小小的发明专利证书，这是公司实力的见证。2010年至今，赛科环保创始人杜思源带领团队坚持自主研发。其中，核心的MNT微营养技术是在污水/污泥处理中控制恶臭成熟的技术，能有效降低污泥，抑制臭味产生，加快堆肥发酵时间。该技术具有运输+运营成本低优势，真正实现厨余垃圾的减量、资源化和无害化，特别适合小区、商圈等人群集中区域，符合国家倡导的“碳中和”概念。

“作为应用，我们还研发出一体式厨余垃圾处理技术，拥有工业4.0—再工业化的工艺优化技术，利用高科技，如IoT物联网、NFC、大数据等技术解决行业内收集困难的痛点，把厨余垃圾收集和转化普及化，演变成生活态度的习惯。”杜思源说。

如今，赛科环保的科研成果已先后在粤港澳大湾区内的污水处理厂、垃圾中转站、养殖农场、油脂污水处理厂、学校、酒店等领域得到应用。

据介绍，目前MNT微营养技术不仅发表了国际学术论文，MNT延伸技术—有机污水处理“MVN—仿自然生态净水系统”还在中国香港打鼓岭学校落地实施，并得到突破性的实战经验，未来会有更广泛拓展。

不负绿水青山，方得金山银山。“秉承‘环保是生活态度’的理念，在蓬勃发展的环保事业中，赛科环保希望用自主研发的环保技术助力江门经济高质量发展，在绿色低碳发展的新赛道上奋楫扬帆。”杜思源表示。

台山市中镁科技有限公司

解决汽车零部件轻量化问题

节能环保、智能舒适的新能源汽车领域是台山市中镁科技有限公司（以下简称“中镁科技”）重点发展的方向。在这个快速发展的赛道，中镁科技通过成型新工艺、镁合金新材料、减重设计探索和实践，解决汽车零部件轻量化问题，在安全前提下达到减重目的。

中镁科技成立于2018年，长期专注于镁合金新材料及轻量化应用的开发与研究、生产与应用。“通过液态模锻设备生产的一体成型镁合金产品，具备晶粒细小、组织紧密、强度高、表面光滑度好、性能均匀、切削少、毛坯质量高、轻质等特点，能适应新能源汽车轻量化、高品质、高散热等需求。”中镁科技相关负责人表示，中镁科技于2021年通过IATF16949体系认证，目前拥有冷室压铸岛22台套、半固态压铸岛3台套、液态模锻挤压岛2台套，可全方位在成型新工艺、镁合金新材料、减重设计方面提供解决方案。

中镁科技的成型工艺实现了技术突破和创新。一是低速浇注，以低速层流方式进入料管、模腔，可有效防止空气卷入。二是压力成型，由瞬间的压力，压射速度为0.04至0.3m/s，高速下的压力快速将已充分排气的金属液体在模腔内变形。三是二次增压，使变形凝固的结构更精密。四是增设双缸顶出装置，产品脱模前通过双缸顶出装置达到对成型结构进行微调，可进一步提高表面光滑度、尺寸精度等。目前，制作单个制件的2分钟内，在与压铸相对的同等效率前提下，通过液态模锻挤压岛生产的制件良率可达到95%以上。

近年来，中镁科技还采取与国内外科研院所合作的方式，在技术创新和推动产学研中不断发展壮大。2020年开始，公司与潘复生院士团队、中南理工大学汽车结构与安全团队达成战略合作，成立了镁合金新材料研究院、汽车轻量化应用研究院，力促产业升级发展。

广东东睦新材料有限公司

粉末冶金技术

生产制造的产品性能优越

随着节能减排和环境保护成为全球共识，在未来“低碳经济”时代，新能源的探索与使用是经济发展的必然趋势，而发展新能源汽车成为汽车工业健康可持续发展的必然趋势。

瞄准新能源汽车这一赛道，广东东睦新材料有限公司(以下简称“东睦新材料”）对新能源涡旋压缩机零件进行开发与应用，用粉末冶金技术生产制造十字滑环、偏心平衡块等关键传动涡旋压缩机零件，可一次压制成形，材料利用率高，生产成本低，产品性能优越。

据东睦新材料副总裁、项目技术顾问曹阳介绍，东睦新材料这一开发应用，在产能、技术、成本、市场等方面具有明显优势。技术方面，与国外粉末冶金同行相比，与进口标杆企业产品的精度及性能相当，在国内形成专利技术保护；成本方面，比国外粉末冶金主要竞争对手低10—25%，比铸件等工艺成本低20—50%；产能方面，项目日产能达10万PCS，满足日生产10万台涡旋压缩机；市场方面，能协助汽车企业转型开发汽车涡旋压缩机粉末化，实现快速涡旋压缩机及零件国产化。

东睦新材料总经理、项目负责人孙其锋表示，基于18年粉末冶金技术沉淀，东睦新材料研发生产的零件均能实现一次压制成形。在国产化材料配比下，十字滑环的压溃强度与硬度等性能与日本相当。偏心平衡块通过模具设计，材料利用率达98%，耐久性性能与铸件性能相当，成本、生产效率、生产周期综合明显优于铸件。

记者获悉，东睦新材料前身为江门东睦公司，成立于2004年，是东睦新材料集团股份有限公司子公司，是一家专业研发生产粉末冶金工艺制品的高新技术企业，专业化生产汽车、电动工具、家电、含油轴承零件，研发团队达50余人，拥有11项国家发明专利、35项实用新型专利，生产制造工艺处于广东领先水平，与华南理工大学、广东省科学院新材料研究所形成产学研合作关系，先后被评定为“广东省工程技术研究中心”“国家高新技术企业”“华南理工大学产学研基地”。

未来，东睦新材料还将继续深耕粉末冶金领域，以“国产化原材料、进口件国产化”为目标，加大研发生产力度，提高数字化、自动化水平，实现精益生产，同时还将以“产品+粉末冶金技术”模式，推出定制化服务，致力于打造成为华南及珠三角地区的生产基地和业务服务窗口。

广东筑龙涂料有限公司

聚焦传统产品痛点
探索建筑领域“新蓝海”

保温隔热材料与制品是影响建筑物整体质量的一个重要因素。保温材料的生产和在建筑中的应用，能够减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。广东筑龙涂料有限公司（以下简称“筑龙涂料”）在践行务实高效、创新致远的理念上，针对传统外墙涂料的痛点，自主研发2H全效凝胶隔热保温涂料，具有隔热保温、隔音性能佳、成本低的特点，不仅解决聚焦传统产品痛点，更是探索出建筑领域一片“新蓝海”。

近两年，随着建筑工程事业高质量发展，建筑保温隔热材料的整体性、科技性更加突出。筑龙涂料正是建筑保温隔热材料“更新换代”的推动者。据介绍，筑龙涂料是一家集研发、生产、制造、销售、服务于一体，专业从事建筑外墙涂料研发及生产的高新技术企业，拥有2项发明专利和9项实用新型专利，荣获2020年粤港澳大湾区高价值专利培育大赛百强项目，并参与《建筑用多功能气凝胶涂料应用技术规程》团体标准的主编工作。

“我们针对传统外墙涂料的痛点，自主研发了2H全效凝胶隔热保温涂料。该材料通过添加气凝胶等新型轻质材料，利用其超轻、超低导热等特性制备，主要应用于建筑外墙，能够替换传统的保温岩棉板，防火等级从B级提升为AI级，隔音效果提升了30%，添加的纤维和防水乳液增强了凝胶的强度和防水性能，抗风压能力强，适用于多层及高层建筑，并解决传统建筑墙体隔热保温性能差的问题。”该公司相关负责人说。

新材料获得了市场的高度认可。近年来，筑龙涂料业绩稳步上升，业务遍布广东、广西、江西等多个省份，参与全国多个房产项目建设，并与碧桂园、华润等知名房地产公司建立长期合作关系。2022年上半年，该公司营业额已突破3000万元。

“绿水青山就是金山银山，筑龙涂料致力于为建筑行业提供建筑涂料开发、工程服务，探索建筑领域‘新蓝海’，助力绿色发展，做绿色节能新材料的领跑者！”该公司对未来充满期待。

来源：江门日报